產品介紹

　　不論是紅木家具生產廠家還（hái）是消費者，較為頭（tóu）痛的就（jiù）是家具的（de）變形和開裂問題。尤（yóu）其是（shì），南方生產的家（jiā）具運到北方，由於（yú）受到氣候的溫濕差異，常會（huì）出現開裂（liè）等現象。因（yīn）此避免（miǎn）紅木家具的（de）開裂問題，就（jiù）成為眾多紅木行業（yè）人士（shì）一直關注、探（tàn）討的首要問題（tí）。 有人說，如果紅木不開裂那就不是紅木；也有人說，要減少紅木家具開（kāi）裂、變形（xíng）的幾率（lǜ）就（jiù）要做（zuò）到三點，即選材、烘幹（gàn）處理和適宜的環境。說（shuō）到開裂、變（biàn）形的問題，其實，木材與人一樣，也有自己的毛細（xì）管係統，並有（yǒu）大細管係統和微毛細管係（xì）統之分，而木材中的水分就像人的血液一樣，流動於這些毛細管係統中。大毛細管（guǎn）係統（tǒng）中的水可以通過（guò）斷麵自由的（de）蒸發，較易幹燥；但微毛細血管係統中（zhōng）的水分，就沒那麽容易控製了，裏麵的水分子就像“淘氣小鬼”一樣，不同環境的刺激，會讓它時而“翩翩起舞”，時而“蜷縮不起”，影響著木材的收縮與濕漲，表現在紅木家具表麵，就會出現（xiàn）開裂（liè）和變形等特征。 然（rán）而對於（yú）紅木這類高端木材，它們的（de）密度相對較大（dà），有的甚至可以達（dá）到1.2g/cm3左右，而石蠟的密度是0.86 g/cm3，水的密度是1 g/cm3，而普通蠟的分子直（zhí）徑是78納（nà）米，水分子的直徑是0.56納米，合成蠟的直徑小於1納米，水分子在木材中都很難（nán）進出，普通蠟就更難進（jìn）出了，所（suǒ）以合成蠟（là）以其直徑小於1納（nà）米（mǐ）的優勢，而更容易進入木材內部。 但如果（guǒ）用普通石（shí）蠟進行注入，雖然對木材幹（gàn）燥會起到一定作用，但也會（huì）出現負（fù）麵（miàn）影響，如打（dǎ）磨會糊砂紙、木材蠟質填充少不均勻、吃膠性不理想（xiǎng）等幾方麵。譬如注入普通石蠟的木材，吃（chī）膠性不好的原因，就與含油量有關，普通石蠟的（de）含油量（liàng）是0.3%，而納米級複合蠟的含油量是0.02%以下，所以吃（chī）膠性方麵也有了很大的改善（shàn）。
　　金龍紅木注蠟機是金龍憑借20多年的烘幹設備製造經（jīng）驗與科研單位（wèi）聯合研發的新一代木材幹燥設備，設備采用真（zhēn）空壓浸（jìn）法，利用水（shuǐ）在真空條（tiáo）件下水的沸點降低（dī）這一原理（lǐ），使得木材（cái）在低（dī）溫環境下快速（sù）幹燥，而蠟又滲（shèn）透進木材達到穩（wěn）定木性的作用，從而有效解決木材在常規烘幹中出現的的（de）變色，開裂等難題。真空注蠟設備技術，顧名思（sī）義，就是將木材放入處於真空狀態的蠟中。木材（cái）完全浸泡在（zài）蠟液裏麵，在真空（kōng）狀態（tài）加熱蠟液的過程中，即可以降低蠟的熔（róng）點和沸點，又（yòu）可以形成壓力差，借助壓力差的作用，木材中的氣體和殘餘水分很容易擴散（sàn）出來被抽除，甚至連木材的部分油脂也會被抽出，而蠟（là）又會從木材的毛孔中一點一點滲透到木材的內部。這樣不（bú）僅能促進木材（cái）的油性釋放，還能進一步封住木材的毛孔，將（jiāng）木材定型。並且（qiě）采用現代（dài）化設備自動控溫、自動控壓，始終保持（chí）溫度、真空度恒定，安全穩定。 經過浸蠟後，木材表麵被封閉受（shòu）空氣（qì）濕（shī）度、溫度的影響較小，木材（cái）的伸縮性變得很小，改變了普通木材遭遇超幹、潮濕環境（jìng）變形、縮漲的物理特性，具有優良的防縮漲性能。尤其是（shì）大件紅木家具，加工工（gōng）期長，有些（xiē）達（dá）到（dào）或超過一年。可以有效的避（bì）免（miǎn）在生產過程中家（jiā）具結（jié）構組件變形的情況金龍紅木真空注蠟設備可采用不同（tóng）溶劑，如石蠟、乳化蠟、阻燃（rán）劑、防（fáng）腐劑、染色料等。使木材打到深度（dù）浸臘、改色、防腐、阻燃等效果（guǒ），真正一機多用。加熱采用電能，浸漬深（shēn）度（dù）可控製，全自動運行、安全環保。采用真空壓浸（jìn）法，行車裝卸料快速節能。裝材量2-10m3，特殊規格去可定做。

優勢

1.經過注蠟設備做成家具後，完全解（jiě）決了不留伸縮（suō）縫的問題。榫卯結構的地方，利用現有的膠水完全可以粘的牢。
2.家具做成後表麵不怕熱水（注過普通啦的家（jiā）具放上熱水杯會（huì）出現水印）。
3.木材原有的蠟質流失很少。
4.木材增加了力學性能，原有的韌性（xìng）降低微小。
5.采（cǎi）用納米高分子（zǐ）合成原料滲透時間短，浸蠟過程僅用十幾（jǐ）個小時。處理過（guò）程中原料揮發極少，減少浪（làng）費。
6.注蠟設備既安（ān）全又環保。
　　金龍紅木注蠟設備現已隆（lóng）重上市歡迎（yíng）前來參觀訂購。